In GDM, svelare il mistero della muffa

Prefazione

La muffa è la madre dell'industria e l'industria manifatturiera è il corpo principale dell'economia nazionale.Zhuhai Gree Daikin Precision Mould Co., Ltd (GDM) ha perseguito l'eccellenza in termini di qualità, consegna e riduzione dei costi degli stampi e ora è diventata leader nel campo degli stampi, con i suoi prodotti principali che coprono stampi per automobili, stampi per elettrodomestici , stampi per sensori elettronici, stampi medici, stampi OA, stampi esterni per stampanti e servizi globali in oltre 13 paesi, godendo di una buona reputazione nel mercato globale degli stampi e svolgendo un ruolo vitale nella direzione di Made In China to Wisdom In China.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM), con sede sulla riva del fiume Qianshan, è un'azienda di stampi di precisione professionale su larga scala fondata da Gree Electric Appliances e Japan Daikin Industries nel marzo 2009, con un capitale sociale di 395 RMB milioni di euro, di cui Gree Electric Appliances rappresenta il 51% e Daikin Industries il 49% e occupa un'area di 40.000 metri quadrati.L'azienda è principalmente impegnata nello sviluppo, produzione, vendita e assistenza post-vendita di stampi di precisione (stampi automobilistici, stampi per elettrodomestici, stampi per parti OA, altri stampi) e prodotti stampati.GDM considera l'obiettivo di gestione 'Superare le aspettative del cliente' e si impegna a creare un'impresa di stampi di livello mondiale.Nel settembre 2011, GDM ha superato la certificazione del sistema ISO9001, ISO14001 e OHSAS18001.Nel 2013, lo Stato ha assegnato a GDM il primo lotto di imprese ad alta tecnologia.Nel 2014 GDM ha ottenuto il certificato di impresa senior certificata AEO (Operatore Economico Autorizzato).Nel 2022, GDM ha ricevuto la specialità, la specialità e la nuova impresa di Zhuhai (coltivazione).

GDM dispone della tecnologia e delle attrezzature per fornire una serie completa di soluzioni per prodotti in lamiera e plastica, fornendo un servizio unico per i prodotti e i progetti dei clienti.Esistono più di 200 set di varie apparecchiature importate su larga scala e di precisione, principalmente Makino e Mitsubishi, che possono garantire una precisione di lavorazione di 0,001 mm in un ambiente a temperatura e umidità costanti e aiutare i clienti a ottenere la 'qualità perfetta'.Con la tecnologia leader CAE/CAD/CAM e il sistema ERP avanzato, possiamo realizzare la gestione delle informazioni dell'intero processo produttivo e aiutare i nostri clienti a ottenere 'tempi di consegna ultrabrevi'.

Competitività principale

Il primo è il team tecnico professionale, GDM ha circa 450 persone, il personale universitario e superiore rappresenta più del 50%, il personale tecnico rappresenta circa il 30%, più di un centinaio di team tecnici hanno 12 anni di esperienza tecnica, dal processo analisi, CAE, revisione dei dati, CAD, accettazione del progetto, preparazione dei materiali, CAM, fino all'output finale, l'intero processo è svolto dal team di professionisti.

Il secondo è la logistica, il layout a forma di U dell'officina, per garantire una logistica efficiente, per ottenere una gestione logistica standardizzata, per integrare il concetto di produzione della catena di montaggio nel processo di organizzazione della produzione discreta dello stampo, per ridurre gli sprechi del turnover del processo, per creare un ambiente logistico conveniente ed efficiente.

Il terzo è il flusso di informazioni, utilizzando il sistema EPR, per ottenere una gestione del flusso di informazioni standardizzata, allegare un codice a barre a ciascuna parte, la gestione fine di ciascun processo, i terminali ERP per verificare il processo effettivo rispetto al piano di produzione, il controllo in tempo reale di l'avanzamento della produzione e lo stato della capacità, per raggiungere il 'momento e il luogo giusti, con le persone giuste utilizzando i materiali e le attrezzature giuste, per produrre il prodotto giusto'.

Il quarto riguarda attrezzature ad alta precisione ed alta efficienza, che utilizzano principalmente i marchi di apparecchiature leader a livello mondiale 'Makino' e 'Mitsubishi', attraverso l'uso di marche e modelli di apparecchiature simili, per ottenere una gestione standardizzata delle apparecchiature.Negli ultimi anni disponiamo di un centro di lavoro CNC a cinque assi, un centro di lavoro a portale CNC, un centro di lavoro verticale a tre assi, due set di Shanghai Tetra WEDM, queste apparecchiature di lavorazione hanno notevolmente migliorato la capacità produttiva.Nel processo di produzione dello stampo, il materiale è l'elemento fondamentale. Se il cliente fornisce l'acciaio per lo stampo, GDM effettuerà prima l'ispezione, utilizzando diverse apparecchiature di ispezione come il durometro Rockwell, il rilevatore di difetti e l'analizzatore spettrale, ecc., per controllare la qualificazione dell'acciaio per stampi per garantire un acciaio qualificato, per evitare problemi di fessurazione.Attraverso attrezzature di prima classe, tecnologie di lavorazione all'avanguardia e concetti di gestione standardizzati, crea un ambiente di produzione automatizzato, intelligente, senza o meno presidiato, fornisce al personale un luogo di lavoro sicuro, riduce continuamente l'intensità di lavoro e migliora l'efficienza di lavorazione.

Tempi di consegna ultrabrevi

Per evitare ritardi, GDM implementa misure di gestione efficienti del personale, che accorciano notevolmente il ciclo di produzione degli stampi.

Nuovo progetto n. 1: una prova a cronometro (T1) prima della produzione, prima di questo progetto solo il 15,6% dello stampo è qualificato (calcolato da gennaio a settembre nel 2021) Dopo che il 40,5% dello stampo è qualificato, un aumento del 24,9% ( calcolato da ottobre 2021 a dicembre 2022) principalmente attraverso le seguenti misure:

1. Continuerà a immergere le parti nei gradi A (difficile), B (medio) e C (facile) e riassumerà e analizzerà costantemente i problemi delle parti dei gradi A e B, in modo da fare un buon lavoro di precipitazione tecnica e forma norme pertinenti.

2. Nella fase di analisi della parte per esprimere un giudizio preliminare sulla deformazione del prodotto, progettare lo stampo secondo il giudizio preliminare, in modo che la deformazione del prodotto sia in linea con i requisiti dei disegni.E riepilogare i dati pre-deformazione per formare un database per il progetto successivo con parti simili a scopo di riferimento.

3. Migliorare continuamente il database e realizzare casi di studio tipici per quegli stampi che non riescono a raggiungere l'obiettivo di una prova di stampo una tantum.

4. Continuare a utilizzare Moldflow2023, versione Autoform R10, DFM-PRO, PDW e altri software di analisi software per analizzare i dati per avvicinare i dati di deformazione alla deformazione effettiva, l'introduzione del software di analisi di controllo per ridurre il problema degli errori di omissione dovuti a visualizzazione manuale dei prodotti, in modo che il problema venga effettivamente identificato e trovato nella fase iniziale, fissare l'obiettivo della fase di accuratezza dell'analisi CAE e migliorare costantemente l'accuratezza dell'analisi CAE.Impostazione di traguardi fondamentali per il tasso di accuratezza dell'analisi CAE e miglioramento costante del tasso di accuratezza dell'analisi CAE.

5. Controllare tutte le fasi, dall'analisi delle parti, alla progettazione, alla produzione, all'assemblaggio, alla prova dello stampo, all'ispezione per evitare che le anomalie passino alla fase successiva, sistemare le cose una volta.

Il progetto n. 2 mira ad abbreviare il ciclo di produzione degli stampi (prestazioni effettive 2020~2022, obiettivo 2023).2020~2021: misure implementate per una gestione efficiente del personale, che hanno accorciato il ciclo di realizzazione degli stampi.2022~2023: Investimento per realizzare l'automazione IT (o semi-automazione) per ridurre ulteriormente i tempi di consegna.

Formazione per tutto il personale

Approfondire la formazione del personale in officina, che può avvenire in qualsiasi momento, ovunque e per qualsiasi cosa, per raggiungere l'obiettivo gestionale di 'lo standard viene prima, la formazione prima dell'operazione, le operazioni standardizzate', per eliminare gli sprechi di qualità e tempo ciò può essere causato da differenze individuali del personale.GDM si attiene all'implementazione della gestione 5S, tutto il personale segue il principio 'dì quello che faccio, fai quello che dico' e persegue l'obiettivo di 'essere responsabile del mio lavoro, essere privo di errori per il mio lavoro' , state tranquilli per il mio lavoro', per ottenere una buona istruzione per tutto il personale.L'azienda porta avanti da molto tempo il progetto di 'piena partecipazione, miglioramento continuo', decine di migliaia di progetti di miglioramento da 'un pezzo di carta, una goccia d'acqua', ogni staff è persistente nel proprio impegno propria crescita continua, attraverso la quale dare pieno sfogo alle capacità, personalità, passione di ognuno, valorizzare le capacità dell'organizzazione.

Distribuzione del mercato di GDM in patria e all'estero, nel 2022 l'esportazione di stampi ha rappresentato il 60% della produzione totale di GDM, in Giappone, Stati Uniti, Belgio, Messico, Brasile, Repubblica Ceca, Polonia, Turchia, India, Indonesia, Tailandia, Malesia, Vietnam, ecc. GDM controllerà rigorosamente la qualità dello stampo, poiché una volta che lo stampo esportato presenta un problema all'estero, non solo influenzerà la produzione del cliente ma effettuerà la riparazione dello stampo inviando personale all'estero, il che si tradurrà in costi incontrollati, quindi lo stampo dovrebbe essere OK al 100% prima di lasciare la fabbrica.

Sono passati quattordici anni cercando di fare del proprio meglio per compiere il viaggio, GDM si immerge profondamente nello stampo di precisione, continua a lottare per l'alta precisione, l'alta produttività e il basso consumo energetico, quindi l'intelligenza e la digitalizzazione della produzione di stampi aiuta lo sviluppo di alta qualità del settore, GDM aderisce sempre alla politica di qualità ISO9001, 'superare le aspettative dei clienti come obiettivo, creare un'impresa di stampi di prima classe a livello mondiale'.