Miglioramento continuo: per costruire un'impresa di stampi di livello mondiale

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd. (di seguito abbreviato in GDM) è un'impresa di capitale misto sino-giapponese specializzata in stampi di precisione, con proposte complete di attrezzature e tecnologie sia in metallo che in plastica, per fornire ai clienti un servizio unico .

GDM aderisce all'obiettivo gestionale di alta efficienza e alta qualità e ha superato l'autenticazione del sistema ISO9001, IS014110, OHSAS18001 a settembre 2021.

Il principio di qualità di GDM è 'Superare le aspettative dei clienti come obiettivo, creare un'impresa di stampi di livello mondiale'.

GDM non smetterà mai di perseguire efficienza e qualità e continuerà sempre su questa strada.GDM porta avanti da tempo l'attività di 'Partecipazione totale, miglioramento continuo', ed i numerosi progetti di miglioramento partono da 'Ogni pezzo di carta e ogni goccia d'acqua'.Ogni staff è tenace nel pretendere il proprio progresso continuo e il modo per ottenerlo è dare pieno spazio alle capacità, alla personalità e alla passione di ognuno, per aumentare il potere di GDM attraverso il potere di tutti.

GDM aveva personalizzato il progetto n. 1 della classe aziendale (stampo qualificato al 100%), il progetto n. 2 (ridurre i tempi di produzione dello stampo) e il progetto n. 1 versione 2.0 (stampo qualificato per la messa in produzione dopo una sola prova).

1. Progetto n. 1 (stampo qualificato al 100%) —— È stato completato.Il volume medio annuo delle esportazioni di GDM è di circa il 55% e non si verificano quasi incidenti causati dalla qualità all'estero poiché il rischio viene controllato prima della consegna.Come sappiamo, il nucleo della qualità dello stampo risiede nel materiale e nella tolleranza, pertanto GDM ha introdotto strumenti di prova avanzati per l'analisi dei materiali, come analizzatore di spettro, rilevatore di difetti, rilevatore di rigidità, ecc., in modo da controllare la qualità del materiale più importante di muffa nelle nostre mani.Con attrezzature di lavorazione basate sui marchi Makino e Mitsubishi, insieme ad esperienze di lavorazione progressive, raggiungiamo l'obiettivo di tutte le parti entro la tolleranza.

2. Progetto n. 2 (ridurre i tempi di produzione degli stampi) —— Attualmente viene continuamente implementato.Questo progetto è iniziato a ottobre 2021. La tariffa qualificata era del 15,6% (dati da gennaio a settembre 2021) prima del lancio ed è stata aggiornata al 40,5% dopo la realizzazione del progetto, con un aumento del 24,9%.(Dati da ottobre 2021 a dicembre 2022)

È principalmente attraverso le seguenti misure per garantire il miglioramento:

① Continua a dividere la parte in diverse classificazioni di A (Difficile), B (Medio) e C (Semplice) per avere il controllo del grado.Effettuare costantemente riepiloghi e analisi per quelle parti classificate in grado A e B per precipitazione tecnica e formazione dei relativi standard, in modo da fungere da riferimento e confronto per la successiva fabbricazione di stampi simili.

② Valutare in anticipo la deformazione della parte in fase di analisi e quindi eseguire la pre-deformazione in fase di progettazione, in modo che la deformazione finale della parte sia conforme ai requisiti del disegno.Allo stesso tempo, riepilogare questi dati pre-deformazione e inserirli nel database come riferimento per la successiva fabbricazione dello stesso tipo di stampi.

③ Aggiorna continuamente il database delle questioni storiche e riepiloga gli stampi che non sono riusciti a raggiungere l'obiettivo di Once-shipment in un database standard o di casi.

④ Utilizzare continuamente il software Moldflow2023, versione Autoform R10, DFM-PRO e PDW, ecc. per l'analisi delle parti al fine di rendere i dati di deformazione più vicini alla realtà.Ridurre gli errori e le omissioni derivanti dalla revisione manuale introducendo un software di analisi che verifica che il problema possa essere efficacemente identificato nella fase iniziale.Imposta un obiettivo graduale per l'accuratezza dell'analisi CAE per migliorarne costantemente l'accuratezza.

⑤ Controllare l'anomalia del flusso in uscita nell'intera procedura di analisi, progettazione, fabbricazione, assemblaggio, prova, ispezione per migliorare il tasso di successo di ciascun processo, in linea con la politica di 'Fai le cose bene una volta'.

3. Progetto n. 2 (ridurre i tempi di produzione degli stampi) —— Attualmente è in continua implementazione.Questo progetto è iniziato nel 2020, a condizione di produrre contemporaneamente 10 grandi stampi in plastica e 14 parti (64 set di stampi per lamiera).Prima che questo progetto venga attuato occorrono rispettivamente 151 e 154 giorni.Ma nel corso del 2020-2021, attraverso l'adeguamento della struttura gestionale pertinente e la creazione di una task force per la riduzione dei costi, il miglioramento dell'efficienza ecc. e la gestione efficace del personale, è stato ridotto il periodo di fabbricazione dello stampo rispettivamente a 111 e 120 giorni, la riduzione dei tempi di consegna è oltre il 20%.Nel 2022 si è proceduto ancora ad ottimizzare le relative misure, tuttavia siamo arrivati ​​al collo di bottiglia, ancora lontani dall’obiettivo del 50%.In base alle condizioni effettive, investire per aggiornare il software e l'hardware, con l'obiettivo di ridurre ulteriormente i tempi di consegna implementando l'automazione IT (o semi-automazione).Finora, l'investimento hardware è stato completato con l'aggiunta di un totale di 5 set di macchine che sono centri di lavoro a portale, a cinque assi e verticali.In termini di software, è stato aggiornato il software di analisi per CAE e DFM.Per ora, il sistema di gestione della produzione è in fase di transizione e l’obiettivo è di completarlo nell’ottobre 2023.

Zhuhai Gree Daikin, in quanto azienda produttrice di stampi di precisione, non solo ha come pietra angolare la reputazione del marchio Gree e Daikin, ma possiede anche una pianificazione a lungo termine in termini di miglioramento della qualità e dei tempi di consegna.GDM è sicuramente la scelta migliore, accogli favorevolmente la tua richiesta.