Stamping Precision Stamping Die Blower Support

Acciaio zincato di tipo CS B G60 Secondo Spec S4900065: il prodotto è realizzato con piastra in acciaio zincato di tipo CS B G60, aderisce alle specifiche S4900065. Questo materiale vanta un'eccezionale resistenza alla corrosione e resistenza meccanica, con uno spessore di 1,067 millimetri, garantendo la durata e la stabilità del prodotto durante l'uso.

Squisita finitura superficiale: un rigoroso controllo di qualità durante il processo di produzione si traduce in un prodotto privo di deformazioni, graffi, rughe e altre imperfezioni della superficie. La superficie liscia e impeccabile soddisfa severi standard estetici, migliorando l'appello visivo del prodotto e la competitività del mercato.
Stamping di precisione: il processo di stampaggio raggiunge una tolleranza all'angolo di flessione di ± 1,5 gradi, offrendo dimensioni geometriche precise e accuratezza della forma. Questa precisione è cruciale per l'assemblaggio senza soluzione di continuità e le prestazioni ottimali, riducendo al minimo la necessità di rielaborare e ridurre i costi associati.

Flancia accurata: il processo di flancia mantiene tolleranze di altezza e posizione entro ± 0,05 millimetri, con una precisione di formazione di ± 1,5 gradi. Ciò garantisce che la flangia soddisfatti requisiti dimensionali e angolari, facilitando la corretta funzionalità e il montaggio preciso.
Piattenza eccezionale: il prodotto presenta una piattaforma eccezionale, controllata entro 0,3 millimetri. Questo livello di planarità è vitale per ottenere una vestibilità stretta con altri componenti, migliorando la stabilità complessiva e l'affidabilità dell'assemblaggio.
Analisi e ottimizzazione della simulazione CAE: l'analisi e la simulazione avanzate CAE (ingegneria assistita da computer) sono impiegate per prevedere e compensare la battaglia durante il processo di stampaggio. Questa ottimizzazione porta a uno stampaggio di prova di successo al primo tentativo, semplificando la produzione e riducendo i costi.

Analisi della simulazione Autoform R10: il software Autoform R10 viene utilizzato per un'analisi di simulazione completa, incorporando dati di Springback e progettazione pre-definizione. Questo approccio proattivo prevede accuratamente e mitiga gli effetti di Springback, garantendo che le parti timbrate soddisfino le specifiche dimensionali e di forma precise, minimizzando così la necessità di ulteriori elaborazioni o regolazioni.
Integrazione senza soluzione di continuità con lo sviluppo del prodotto: l'analisi e l'ottimizzazione del prodotto sono strettamente integrate con il processo di sviluppo. Identificando e affrontando potenziali problemi che potrebbero portare a difetti superficiali o altri problemi di qualità durante la fase di progettazione, il rischio di rielaborazione e rottami durante la produzione è significativamente ridotto. Ciò si traduce in una maggiore qualità del prodotto e in una maggiore efficienza di produzione.

Processo di produzione di stamping continuo: il prodotto è prodotto utilizzando un processo di stampo continuo, che consente una produzione ad alto volume con qualità costante. Questo metodo di produzione efficiente massimizza la produzione, riduce i costi di produzione e garantisce che il prodotto possa soddisfare prontamente le richieste di mercato, rafforzando così la posizione competitiva dell'azienda.