La tradizionale elaborazione della matrice di timbratura prevede quattro processi principali: taglio, punzonatura/taglio, flessione e saldatura. Con l'avanzamento della scienza e della tecnologia, i quattro principali processi di elaborazione della lamiera si sono evoluti per includere il taglio del laser, la punzonatura, la flessione e la saldatura.

Il corridore caldo di uno stampo a iniezione è la parte strutturale più critica della produzione di prodotti, che è correlata alla qualità del prodotto e alla stabilità della produzione di muffe

L'obiettivo è dare la priorità alle parti standard, riducendo così la lavorazione personalizzata. Questo approccio migliora l'efficienza e l'accuratezza dell'elaborazione prevenendo al contempo le specifiche di tolleranze eccessivamente strette.

Il paradigma della formazione di metalli ha subito una trasformazione sottile ma profonda nel momento critico in cui la produzione sta passando all'età intelligente del 2025. Un tempo la timbratura a caldo era rinomata per le sue prestazioni senza pari senza pari nelle strutture di sicurezza automobilistica. Stamping a freddo

Metodi corretti per la differenza di fase zero negli stampi di iniezione

Sparkle funge da piattaforma intermedia intelligente che traduce perfettamente i parametri di simulazione del flusso di stampo in istruzioni leggibili a macchina compatibili con l'attrezzatura di stampaggio a iniezione.

Lo stampo GreatIikin è specializzato in stampi per iniezione ad alte prestazioni di produzione personalizzati per vari lame a ventole, tra cui stampi per lama della ventola a flusso assiale, stampi a lama a ventola a flusso incrociato e stampi a lama di ventole turbo/radiali, industrie da servizio come elettrodomestici, parti automobilistiche, attrezzature per uffici, prodotti per la casa, sedili da passeggino, connettori elettronici e detenuti medici.

Strategie di prevenzione delle tasche a gas sistematiche nella fase di progettazione dello stampo iniezione

La produzione di stampi intelligente e automatizzata guida la trasformazione del settore, migliorando il servizio clienti e il vantaggio competitivo.

Metodo innovativo di analisi CAE per l'innovazione dello stampo, migliorando l'efficienza dello stampo attraverso l'integrazione della pratica della teoria. Per i prodotti serializzati, è possibile applicare i principi di progettazione parametrica per regolare i modelli di analisi strutturale. Integrando la progettazione parametrica con un'analisi strutturale ad elementi finiti, STRU