Il corridore caldo di uno stampo a iniezione è la parte strutturale più critica della produzione di prodotti, che è correlata alla qualità del prodotto e alla stabilità della produzione di muffe

L'obiettivo è dare la priorità alle parti standard, riducendo così la lavorazione personalizzata. Questo approccio migliora l'efficienza e l'accuratezza dell'elaborazione prevenendo al contempo le specifiche di tolleranze eccessivamente strette.

Metodi corretti per la differenza di fase zero negli stampi di iniezione

Sparkle funge da piattaforma intermedia intelligente che traduce perfettamente i parametri di simulazione del flusso di stampo in istruzioni leggibili a macchina compatibili con l'attrezzatura di stampaggio a iniezione.

Lo stampo GreatIikin è specializzato in stampi per iniezione ad alte prestazioni di produzione personalizzati per vari lame a ventole, tra cui stampi per lama della ventola a flusso assiale, stampi a lama a ventola a flusso incrociato e stampi a lama di ventole turbo/radiali, industrie da servizio come elettrodomestici, parti automobilistiche, attrezzature per uffici, prodotti per la casa, sedili da passeggino, connettori elettronici e detenuti medici.

Strategie di prevenzione delle tasche a gas sistematiche nella fase di progettazione dello stampo iniezione

La produzione di stampi intelligente e automatizzata guida la trasformazione del settore, migliorando il servizio clienti e il vantaggio competitivo.

Metodo innovativo di analisi CAE per l'innovazione dello stampo, migliorando l'efficienza dello stampo attraverso l'integrazione della pratica della teoria. Per i prodotti serializzati, è possibile applicare i principi di progettazione parametrica per regolare i modelli di analisi strutturale. Integrando la progettazione parametrica con un'analisi strutturale ad elementi finiti, STRU

Per gli stampi con più cavità, la progettazione del corridore e del sistema di gate è cruciale. Un parametro cruciale è l'equilibrio di riempimento che garantisce che il materiale possa riempire contemporaneamente le cavità, prevenendo problemi di stampaggio di iniezione come bara e attacchi di muffa. Pertanto, l'equilibrio di riempimento è CLO

Lo sviluppo in forte espansione di nuovi veicoli energetici ha portato a richieste sempre più rigorose per l'aspetto e la qualità del prodotto. Questi prodotti devono essere sia di fascia alta che durevoli. Parti di plastica per i nuovi veicoli energetici affrontano requisiti dimensionali rigorosi e forza impegnativa. I cursori snelli sono inclini