Il gioco della matrice è fondamentale per la qualità della parte

La pratica ha dimostrato che la dimensione del gioco e se la sua distribuzione è uniforme influiscono direttamente sulla qualità del bordo tranciato, sulla precisione dimensionale, sulla forza di tranciatura e sulla durata dello stampo della parte tranciata. Le dimensioni del gioco possono essere classificate in tre condizioni: gioco adeguato, gioco eccessivo e gioco insufficiente.

(1). Condizioni dei bordi della matrice per stampaggio

Con uno spazio adeguato, le crepe generate sui bordi taglienti del punzone e della fustella coincidono durante la separazione del materiale, risultando in un bordo tranciato relativamente dritto e liscio con ribaltamento e bava minimi, che produce parti di qualità superiore; tuttavia, il gioco corretto non è un valore assoluto ma un intervallo specifico entro il quale è possibile ottenere parti con buoni bordi tagliati. Se il gioco è eccessivo, le crepe sui bordi del punzone e della matrice non coincidono (la fessura vicino al bordo del punzone si trova all'interno della fessura vicino al bordo della matrice), sottoponendo il materiale a uno stiramento significativo, riducendo la zona brunita e aumentando bava, ribaltamento e conicità; al contrario, se il gioco è insufficiente, le cricche non coincidono nuovamente, con la cricca lato punzone che si trova all'esterno della cricca lato matrice, formando una zona brunita secondaria sulla superficie di taglio e provocando laminazione e bava tra di loro.

(2). Per quanto riguarda la precisione dimensionale

Dopo la tranciatura o lo sfondamento, il recupero elastico (ritorno elastico) incide sulla precisione dimensionale. Quando il gioco è inferiore a una determinata soglia, la deformazione di compressione fa sì che la dimensione della parte tranciata superi le dimensioni della matrice e la dimensione del foro punzonato sia inferiore a quella del punzone a causa del recupero elastico. Al contrario, quando il gioco supera una certa soglia, la deformazione a trazione fa sì che la dimensione della parte tranciata sia inferiore alla matrice e la dimensione del foro punzonato superi il punzone a causa del recupero elastico. L'influenza del gioco sulla precisione di tranciatura e sfondamento è diversa ed è anche correlata alla direzione della grana di laminazione del materiale.

(3) . Per quanto riguarda la forza di soppressione e la vita della morte

Con un gioco maggiore, la forza di soppressione diminuisce in una certa misura e anche la forza di spelatura e la forza di espulsione vengono ridotte. Durante la tranciatura, il pezzo esercita una pressione laterale sui bordi taglienti del punzone e della matrice, mentre esiste attrito tra il punzone e il foro perforato nonché tra la matrice e la parte tranciata. Un gioco più piccolo porta a una maggiore pressione laterale e attrito. Inoltre, a causa di errori di fabbricazione e di assemblaggio inerenti alla matrice stessa, il punzone non può essere perfettamente perpendicolare alla superficie della matrice e la distribuzione del gioco non può essere del tutto uniforme. Pertanto, un gioco minimo accelera l'usura dei taglienti del punzone e della matrice, riducendone la durata. Un gioco maggiore può ridurre l'attrito tra le superfici laterali del punzone/matrice e il materiale, mitigando gli effetti negativi di una distribuzione non uniforme del gioco e migliorando così la durata della matrice. Tuttavia, se il gioco è troppo grande, la flessione del pezzo aumenta di conseguenza, portando ad una distribuzione non uniforme della sollecitazione di compressione sulle superfici frontali del punzone e sui taglienti della matrice. Ciò li rende soggetti a scheggiature o deformazioni plastiche, anch'esse dannose per la vita.

(4). L'impatto della punzonatura sui prodotti

In sintesi, il controllo del gioco di tranciatura è il fulcro della progettazione e del processo dello stampo per lamiera. Come discusso, l'adeguatezza del gioco determina direttamente e simultaneamente la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale del prodotto e influisce profondamente sul consumo energetico di produzione e sulla durata dello stampo. Non si tratta di un valore isolato, ma di un punto di equilibrio ingegneristico che collega le proprietà dei materiali, i requisiti del prodotto e i costi di produzione.

Pertanto, il successo della progettazione dello stampo risiede nella profonda comprensione delle reazioni a catena causate dalle tre condizioni - 'gioco corretto, eccessivo e insufficiente' - e nell'ottimizzazione e stabilizzazione del gioco entro l'intervallo ottimale attraverso calcoli precisi e esperienza accumulata. Padroneggiare questo nucleo è essenziale per garantire l'elevata qualità e la consistenza delle parti tranciate e, in definitiva, per ottenere la massima efficienza produttiva e l'economia dello stampo.