numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2025-08-19 Origine:motorizzato
L'introduzione della tecnologia Sparkle
Sparkle funge da piattaforma intermedia intelligente che traduce perfettamente i parametri di simulazione del flusso di stampo in istruzioni leggibili a macchina compatibili con l'attrezzatura di stampaggio a iniezione.
Problemi tradizionali di prova dello stampo
La direzione della tradizionale prova dello stampo si basa sull'esperienza del lavoro. Questo approccio è inefficiente e il turnover dei dipendenti spesso richiede una ripetuta riesame del processo, con conseguenti costi elevati. Per affrontare queste sfide, l'introduzione della tecnologia Sparkle consente all'analisi del flusso dello stampo di guidare direttamente lo stampaggio di iniezione effettiva direttamente, riducendo i tempi di prova e riducendo i costi di validazione dello stampaggio.
La tecnologia Sparkle rivoluziona la produzione di stampi di precisione
Assumendo lo stampo di iniezione del telaio inferiore del condizionatore d'aria , come esempio, lo stampo di iniezione adotta un design a singola cavità (1+1) con un sistema di gate della valvola a 7 punti con apertura del cancello sincronizzato. Il volume del prodotto misura 1.476,2 cm³ mentre il volume del corridore è di 12 cm³.
I tecnici dello stampo per iniezione di GreatIikinmold importano i registri di analisi del flusso di stampo in scintilla, in cui i parametri di stampaggio di output sono dotati di curve di processo effettive per generare in definitiva parametri di stampaggio di prova che guidano le prove scientifiche in loco.
I vantaggi combinati della tecnologia scintillante
Sfruttando la tecnologia scintillante, abbiamo creato un ampio database di parametri di prova dello stampo, riducendo significativamente il ciclo di prova e offrendo più vantaggi dei clienti , come dettagliato di seguito:
Accelerare i cicli di lancio del prodotto
Le prove di muffa rappresentano una fase critica nel viaggio dalla progettazione del prodotto alla produzione di massa. Una durata della prova più breve consente ai clienti di completare più rapidamente la convalida dello stampo, la finalizzazione dei parametri e la preparazione della produzione di massa. Ciò è particolarmente prezioso per i mercati sensibili al tempo (come l'elettronica di consumo e i prodotti stagionali), aiutando i clienti a cogliere opportunità di mercato favorevoli ed evitare di perdere prospettive aziendali a causa di cicli prolungati.
Le prove di muffa comportano costi come occupazione delle attrezzature, consumo di materiale e input di manodopera. Un periodo di prova più breve riduce direttamente gli investimenti ripetuti in queste risorse. Nel frattempo, i clienti vengono risparmiati da arretrati di capitali causati dall'attesa di finalizzazione della muffa, ottimizzando il flusso di cassa. Inoltre, l'ingresso più rapido nella produzione di massa mitiga anche i potenziali costi di rischio derivanti dalle fluttuazioni del mercato.
Quando i clienti devono regolare i progetti o i parametri dei prodotti durante la fase di prova, la capacità di prova dello stampo efficiente della tecnologia Sparkle consente una rapida verifica iterativa, minimizzando i ritardi post-modifica. Questa agilità consente ai clienti di adattarsi rapidamente alle richieste di mercato in evoluzione o ai perfezionamenti di progettazione, rafforzando la competitività del prodotto.
Migliorare la stabilità del piano di produzione
Un ciclo di prova dello stampo più breve e più efficiente riduce le interruzioni ai successivi piani di produzione causati da ritardi di prova. I clienti possono pianificare più accuratamente le catene di alimentazione e organizzare programmi di produzione, evitando i ritardi di ozio della linea di produzione a causa di problemi di muffa, garantendo così le capacità di adempimento ai clienti a valle.
Ottimizzazione dell'esperienza di cooperazione e della fiducia
Efficiente tecnologia di prova dello stampo dimostra la forza tecnica dell'azienda e l'efficienza del servizio, fornendo ai clienti un supporto collaborativo più professionale e affidabile. La riduzione della comunicazione ripetuta e l'attesa durante il processo di prova migliora la soddisfazione del cliente, gettando una base per la cooperazione a lungo termine.ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.