Gretaikinmold Company Introduzione

• Prefazione

La muffa è la madre dell'industria e la produzione è il corpo principale dell'economia nazionale. Zhuhai Gree Daikin Precision mold Co., Ltd (GDM) has been pursuing excellence in quality, delivery and cost reduction of mold, and now it has become a leader in the field of mold, with its main products covering automotive mold, home appliance mold, electronic sensor mold, medical mold, OA mold, printer exterior mold and global services in over 20 countries, enjoying a good reputation in the global mold market, and playing a vital role in the Direzione del fatto in Cina alla saggezza in Cina.

Zhuhai Gree Daikin Precision mold Co., Ltd (GDM), located at the bank of Qianshan River, is a large-scale professional precision mold company established by Gree Electric Appliances and Japan Daikin Industries in March 2009, with a registered capital of RMB 395 million, of which Gree Electric Appliances accounts for 51%, and Daikin Industries accounts for 49%, and occupies an area of ​​40,000 square metri. La società è principalmente impegnata nello sviluppo, nella produzione, nelle vendite e nel servizio post-vendita di stampi di precisione (stampo automobilistico, stampo per elettrodomestici per la casa, stampo per parti OA, altri stampi) e prodotti modellati. GDM prende 'supera le aspettative dei clienti ' come obiettivo di gestione e si impegna a creare un'impresa di stampo di livello mondiale. Nel settembre 2011, GDM ha superato la certificazione del sistema ISO9001, ISO14001 e OHSAS18001. Nel 2013, GDM ha ricevuto il primo lotto di imprese ad alta tecnologia dallo stato. Nel 2014, GDM è stato assegnato il certificato di AEO (autorizzato operatore economico) Senior Enterprise. Nel 2022, GDM ricevette la specialità, la specialità e la nuova impresa di Zhuhai (coltivazione).

GDM ha la tecnologia e le attrezzature per fornire una serie completa di soluzioni per la lamiera e i prodotti in plastica, fornendo un servizio unico per i prodotti e i progetti dei clienti. Esistono più di 200 serie di varie attrezzature importate su larga scala e precisione, principalmente Makino e Mitsubishi, che possono garantire l'accuratezza di elaborazione di 0,001 mm in ambiente costante di temperatura e umidità e aiutare i clienti a raggiungere 'perfetta qualità'. Con la principale tecnologia CAE/CAD/CAM e il sistema ERP avanzato, possiamo realizzare la gestione delle informazioni dell'intero processo di produzione e aiutare i nostri clienti a raggiungere 'tempi di consegna ultra-short '.

• Competitività principale

（1） Il primo è il team tecnico professionale, GDM ha circa 450 persone, il personale universitario e superiore all'istruzione ha rappresentato oltre il 50%, il personale tecnico ha rappresentato circa il 30%, più di un centinaio di team tecnico ha 12 anni di precipitazioni di esperienza tecnica, dall'analisi dei processi, CAE, revisione dei dati, CAD, accettazione del design, preparazione materiale, CAM, per l'uscita finale, l'intero processo è svolto dalla squadra professionale.

（2） Il secondo è la logistica, il layout a forma di U workshop, possiamo garantire una logistica efficiente, ottenere una gestione logistica standardizzata, integrare il concetto di produzione della catena di montaggio nel processo di organizzazione di produzione discreta dello stampo, ridurre lo spreco di turnover di processo, creare un ambiente logistico conveniente ed efficiente.

（3） Il terzo è il flusso di informazioni, utilizzando il sistema EPR, per ottenere una gestione standardizzata del flusso di informazioni, allegare un codice a barre a ciascuna parte, gestione sottile per ogni processo, i terminali ERP per verificare il processo effettivo rispetto al piano di produzione, il controllo in tempo reale del progresso della produzione e dello stato di capacità, per raggiungere il tempo e il luogo giusto, per le persone giuste che utilizzano i materiali e le attrezzature giuste, per produrre il prodotto giusto '.

（4） Il quarto è l'attrezzatura ad alta precisione e ad alta efficienza, principalmente utilizzando i marchi di attrezzature leader al mondo 'Makino ' e 'Mitsubishi ', attraverso l'uso di marchi e modelli simili di attrezzature, per ottenere una gestione standardizzata delle attrezzature. Negli ultimi anni, abbiamo un centro di lavorazione a cinque assi CNC, Centro di lavorazione del CNC Gantry, centro di lavorazione verticale a tre assi, due serie di Shanghai Tetra Wedm, queste attrezzature di lavorazione hanno notevolmente migliorato la capacità di produzione. Nel processo di fabbricazione dello stampo, il materiale è la cosa più semplice, se l'acciaio di stampo viene fornito dal cliente, GDM eseguirà prima l'ispezione, utilizzando diverse apparecchiature di ispezione come il tester di durezza rockwell, il rilevatore di difetti e l'analizzatore spettrale, ecc. Attraverso attrezzature di prima classe, la guida di tecnologia di elaborazione leader e concetti di gestione standardizzati, crea un ambiente di produzione automatizzato, intelligente, senza piume o meno con equipaggio, fornisce al personale un posto di lavoro sicuro, riduce continuamente l'intensità di lavoro e migliora l'efficienza di elaborazione.

• Tempo di consegna ultra-corto

Al fine di garantire alcun ritardo, GDM implementa misure di gestione efficienti per il personale, che accorcia notevolmente il ciclo di produzione dello stampo.

Nuovo progetto n. 1: una prova a tempo (T1) prima della produzione, prima di questo progetto solo il 15,6% dello stampo è qualificato (calcolato da gennaio a settembre nel 2021) dopo che il 40,5% dello stampo è qualificato, con un aumento del 24,9% (calcolato dal 2021 a ottobre 2022) principalmente attraverso le seguenti misure:

1. Manterrà le parti delle immersioni in gradi (difficili), B (medio) e C (facili) e riassumerà costantemente e analizzano i problemi delle parti dei gradi A e B, in modo da fare un buon lavoro di precipitazione tecnica e standard pertinenti.

2. Nella fase di analisi delle parti per effettuare un pre-giudizio della deformazione del prodotto, progettare lo stampo secondo il pre-giudizio, in modo che la deformazione del prodotto sia in linea con i requisiti dei disegni. E riassumere i dati pre-definizione per formare un database per il progetto successivo con parti simili a scopo di riferimento.

3. Migliorare continuamente il database e fare uno studio tipico per gli stampi che falliscono l'obiettivo di una prova della muffa.

4. Keep using Moldflow2023, Autoform R10 version, DFM-PRO, PDW and other software analysis software to analyze the data to make the deformation data closer to the actual deformation, the introduction of checke analysis software to reduce the problem of omission errors due to manual viewing of products, so that the problem is effectively identified and found in the early stage, set the stage goal of CAE analysis accuracy, and steadily improve the accuracy of Analisi CAE. Impostazione delle pietre miliari di accuratezza dell'analisi CAE e migliorare costantemente il tasso di accuratezza dell'analisi CAE.

5. Controllo tutte le fasi, dall'analisi delle parti, progettazione, produzione, assemblaggio, prova dello stampo, ispezione T impedire alle anomalie di andare alla fase successiva, rendere le cose giuste di una volta.

Il progetto n. 2 mira a ridurre il ciclo di produzione dello stampo (2020 ~ 2022 Prestazioni effettive, target 2023). 2020 ~ 2021: misure implementate per una gestione efficiente del personale, che ha accorciato il ciclo di produzione dello stampo. 2022 ~ 2023: investito per raggiungere l'automazione (o semi-automazione) per ridurre ulteriormente i tempi di consegna.

• Istruzione per tutto il personale

Passa in profondità all'istruzione per il personale del seminario, che può accadere in qualsiasi momento, ovunque e per qualsiasi cosa, per raggiungere l'obiettivo di gestione di 'standard va prima, formazione prima dell'operazione, operazioni standardizzate ', per eliminare lo spreco di qualità e tempo che possono essere causati dalle differenze individuali del personale. GDM si attacca all'implementazione della gestione 5S, tutto il personale segue il principio di 'dire quello che faccio, fare ciò che dico ' e perseguire l'obiettivo di 'essere responsabile del mio lavoro, essere privo di errori per il mio lavoro, essere sicuro per il mio lavoro ', per ottenere una buona istruzione per tutti i membri del personale. La società sta realizzando il progetto di 'piena partecipazione, miglioramento continuo' per molto tempo, decine di migliaia di progetti di miglioramento da 'un pezzo di carta, una goccia d'acqua', ogni personale è persistente alla propria crescita continua, con il quale dà piena gioco alla capacità di tutti, alla personalità, alla passione, alla passione, al miglioramento della capacità dell'organizzazione.

Distribuzione del mercato di GDM in patria e all'estero, nel 2022 l'esportazione di muffe rappresentava il 60% della produzione totale di GDM, in Giappone, Stati Uniti, Belgio, Messico, Brasile, Repubblica ceca, Polonia, Turchia, India, Indonesia, Thailandia, Malesia, Viesia, ecc. Cliente, ma per eseguire la riparazione dello stampo inviando personale all'estero, il che comporterà un costo incontrollato, quindi la muffa dovrebbe essere al 100% OK prima di lasciare la fabbrica.

Sono passati quattordici anni a cercare del meglio per fare il viaggio, GDM Deeps si immerge nello stampo di precisione, continua a lottare per alta precisione, alta produttività e basso consumo di energia, quindi l'intelligenza e la digitalizzazione della produzione di stampi aiutano per lo sviluppo di alta qualità, il GDM sta sempre aderendo alla politica di qualità ISO9001, 'per superare le aspettative dei clienti come obiettivo, per creare lo stampo di prima qualità del mondo.