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PC+ABS
Stampo per corridore caldo; Acciaio speciale, alta richiesta di superficie della trama; Alta richiesta della precisione dello stampo.
Eccellenza materiale, produzione di precisione, versatilità estetica, ottimizzazione del design, durata e longevità
Parametri come temperatura di fusione, velocità di iniezione, pressione e tempo di raffreddamento sono meticolosamente controllati per migliorare l'integrità strutturale del cappuccio garantendo al contempo finiture superficiali lisce.
Team di ricerca e sviluppo di alto livello; apparecchiature di elaborazione avanzata; garanzia perfetta di qualità; tempo di consegna ultra breve; gestione dell'automazione delle informazioni
Stampo di iniezione di tappo di carta OA
PC+ABS
Il cappuccio di carta è un componente specializzato nell'apparecchiatura di automazione degli uffici (OA), progettata per facilitare l'espulsione regolare e la raccolta di carta da dispositivi come stampanti, fotocopiatrici e macchine per fax. Questa parte piegata da iniezione è cruciale per mantenere l'integrità e l'allineamento della carta mentre esce dalla macchina, garantendo che i documenti siano mantenuti puri e liberi da marmellate o danni.
Hot Runner Stampo: utilizza un sistema di corridore hot per il flusso di materiale ottimizzato.
Acciaio speciale: garantisce la durata e la resistenza all'usura.
Elevata richiesta di superficie della trama: progettata per soddisfare requisiti di qualità della superficie estetica e funzionali elevati.
Elevata richiesta di precisione dello stampo: prodotta a tolleranze strette per prestazioni ottimali e si adattano a vari dispositivi di automazione degli uffici (OA).
Composizione del materiale: il cappuccio di carta è in genere realizzato con una miscela di PC+ABS, che combina la resistenza all'impatto e la flessibilità del policarbonato (PC) con la rigidità e la durata dell'acrylonitrile butadiene stirene (ABS). Questi materiali sono scelti per le loro proprietà leggere e la capacità di resistere a frequenti maneggevoli e interazioni con parti mobili nelle attrezzature OA.
Design dello stampo: lo stampo è progettato utilizzando strumenti Design (CAD) addetto ai computer avanzati, garantendo dimensioni precise per slot di uscita di diversi dispositivi OA. Include caratteristiche essenziali come corridori, cancelli e canali di raffreddamento, che ottimizzano il flusso di plastica durante il processo di stampaggio di iniezione e minimizzano i difetti come la deformazione.
La stampo di iniezione OA del cappello di carta svolge un ruolo cruciale in vari dispositivi OA, tra cui:
Stampanti desktop: garantisce un'uscita di carta liscia e impedisce gli inceppamenti.
Coper commerciali su larga scala: utilizzati su più vassoi di uscita per gestire in modo efficiente la produzione di carta.
Scanner ad alta velocità: mantiene la precisione di gestione della carta per preservare la qualità della scansione e prevenire danni ai documenti.
Eccellenza del materiale: il materiale PC+ABS offre un'eccellente resistenza all'impatto e flessibilità, garantendo la durabilità in ambienti ad alto livello.
Produzione di precisione: gli accurati processi di progettazione e produzione comportano tappi cartacei di alta qualità e privi di difetti che mantengono l'integrità del processo di gestione della carta.
Versatilità estetica: soddisfa elevati standard estetici per un'apparizione professionale in tutte le attrezzature OA.
Ottimizzazione del design: ottimizzato per adattarsi a vari slot di output con perfetta precisione dimensionale, migliorando sia la funzionalità che l'estetica.
Durabilità e longevità: costruita per resistere al funzionamento continuo in ambienti di ufficio impegnati, garantendo affidabilità e prestazioni a lungo termine.
Lo stampo di iniezione OA del cappuccio di carta è prodotto con controllo preciso su parametri come temperatura di fusione, velocità di iniezione, pressione e tempo di raffreddamento. Questo garantisce:
Spessore della parete costante: fornire resistenza e durata uniforme.
Finiture di superficie liscia: riducendo le possibilità di problemi legati all'attrito e migliorando la longevità del prodotto.
Alta precisione: garantisce che ciascun componente soddisfi requisiti dimensionali e funzionali rigorosi.
Il cappuccio della carta OA stampo di iniezione si distingue per il suo:
Controllo preciso sui parametri di iniezione: temperatura di fusione, velocità di iniezione, pressione e tempo di raffreddamento sono tutti meticolosamente controllati per migliorare l'integrità strutturale del cappuccio e garantire finiture superficiali lisce.
Progettazione avanzata dello stampo: l'inclusione di corridori, cancelli e canali di raffreddamento garantisce uno stampaggio efficiente e minimizza i difetti, risultando in un prodotto finale di alta qualità.
Team di ricerca e sviluppo di alto livello: il team di ricerca e sviluppo qualificato di GDM garantisce il continuo miglioramento di progetti e processi.
Attrezzature di elaborazione avanzata: apparecchiature all'avanguardia come la lavorazione del CNC e la tecnologia di stampaggio a iniezione garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità della parte.
Assicurazione perfetta per la qualità: GDM garantisce che tutti i prodotti soddisfino rigorosi standard di controllo della qualità, riducano al minimo i difetti e garantiscano l'affidabilità.
Tempi di consegna ultra brevi: i processi di produzione ottimizzati di GDM garantiscono tempi di consegna rapidi, anche per progetti complessi o personalizzati.
Gestione dell'automazione delle informazioni: una gestione efficiente dei dati e sistemi automatizzati aiutano a ridurre
Stampo di iniezione di tappo di carta OA
PC+ABS
Il cappuccio di carta è un componente specializzato nell'apparecchiatura di automazione degli uffici (OA), progettata per facilitare l'espulsione regolare e la raccolta di carta da dispositivi come stampanti, fotocopiatrici e macchine per fax. Questa parte piegata da iniezione è cruciale per mantenere l'integrità e l'allineamento della carta mentre esce dalla macchina, garantendo che i documenti siano mantenuti puri e liberi da marmellate o danni.
Hot Runner Stampo: utilizza un sistema di corridore hot per il flusso di materiale ottimizzato.
Acciaio speciale: garantisce la durata e la resistenza all'usura.
Elevata richiesta di superficie della trama: progettata per soddisfare requisiti di qualità della superficie estetica e funzionali elevati.
Elevata richiesta di precisione dello stampo: prodotta a tolleranze strette per prestazioni ottimali e si adattano a vari dispositivi di automazione degli uffici (OA).
Composizione del materiale: il cappuccio di carta è in genere realizzato con una miscela di PC+ABS, che combina la resistenza all'impatto e la flessibilità del policarbonato (PC) con la rigidità e la durata dell'acrylonitrile butadiene stirene (ABS). Questi materiali sono scelti per le loro proprietà leggere e la capacità di resistere a frequenti maneggevoli e interazioni con parti mobili nelle attrezzature OA.
Design dello stampo: lo stampo è progettato utilizzando strumenti Design (CAD) addetto ai computer avanzati, garantendo dimensioni precise per slot di uscita di diversi dispositivi OA. Include caratteristiche essenziali come corridori, cancelli e canali di raffreddamento, che ottimizzano il flusso di plastica durante il processo di stampaggio di iniezione e minimizzano i difetti come la deformazione.
La stampo di iniezione OA del cappello di carta svolge un ruolo cruciale in vari dispositivi OA, tra cui:
Stampanti desktop: garantisce un'uscita di carta liscia e impedisce gli inceppamenti.
Coper commerciali su larga scala: utilizzati su più vassoi di uscita per gestire in modo efficiente la produzione di carta.
Scanner ad alta velocità: mantiene la precisione di gestione della carta per preservare la qualità della scansione e prevenire danni ai documenti.
Eccellenza del materiale: il materiale PC+ABS offre un'eccellente resistenza all'impatto e flessibilità, garantendo la durabilità in ambienti ad alto livello.
Produzione di precisione: gli accurati processi di progettazione e produzione comportano tappi cartacei di alta qualità e privi di difetti che mantengono l'integrità del processo di gestione della carta.
Versatilità estetica: soddisfa elevati standard estetici per un'apparizione professionale in tutte le attrezzature OA.
Ottimizzazione del design: ottimizzato per adattarsi a vari slot di output con perfetta precisione dimensionale, migliorando sia la funzionalità che l'estetica.
Durabilità e longevità: costruita per resistere al funzionamento continuo in ambienti di ufficio impegnati, garantendo affidabilità e prestazioni a lungo termine.
Lo stampo di iniezione OA del cappuccio di carta è prodotto con controllo preciso su parametri come temperatura di fusione, velocità di iniezione, pressione e tempo di raffreddamento. Questo garantisce:
Spessore della parete costante: fornire resistenza e durata uniforme.
Finiture di superficie liscia: riducendo le possibilità di problemi legati all'attrito e migliorando la longevità del prodotto.
Alta precisione: garantisce che ciascun componente soddisfi requisiti dimensionali e funzionali rigorosi.
Il cappuccio della carta OA stampo di iniezione si distingue per il suo:
Controllo preciso sui parametri di iniezione: temperatura di fusione, velocità di iniezione, pressione e tempo di raffreddamento sono tutti meticolosamente controllati per migliorare l'integrità strutturale del cappuccio e garantire finiture superficiali lisce.
Progettazione avanzata dello stampo: l'inclusione di corridori, cancelli e canali di raffreddamento garantisce uno stampaggio efficiente e minimizza i difetti, risultando in un prodotto finale di alta qualità.
Team di ricerca e sviluppo di alto livello: il team di ricerca e sviluppo qualificato di GDM garantisce il continuo miglioramento di progetti e processi.
Attrezzature di elaborazione avanzata: apparecchiature all'avanguardia come la lavorazione del CNC e la tecnologia di stampaggio a iniezione garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità della parte.
Assicurazione perfetta per la qualità: GDM garantisce che tutti i prodotti soddisfino rigorosi standard di controllo della qualità, riducano al minimo i difetti e garantiscano l'affidabilità.
Tempi di consegna ultra brevi: i processi di produzione ottimizzati di GDM garantiscono tempi di consegna rapidi, anche per progetti complessi o personalizzati.
Gestione dell'automazione delle informazioni: una gestione efficiente dei dati e sistemi automatizzati aiutano a ridurre
