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La griglia funge da 'maschera' per il tuo condizionatore, bloccando efficacemente l'ingresso di polvere, lanugine, insetti e persino piccoli animali nell'unità. Questa protezione impedisce l'ostruzione dell'evaporatore e dei condotti dell'aria, mantiene la pulizia dei componenti principali, migliorando così l'efficienza operativa complessiva, prolungando la durata del prodotto e riducendo gli odori causati dall'accumulo di polvere. Una griglia ben progettata, con la sua area aperta e gli angoli delle pale precisi, guida l'aria in modo fluido e uniforme nell'unità con una resistenza minima. Ciò crea le condizioni ideali per lo scambio termico, aumentando direttamente l’efficienza energetica di raffreddamento/riscaldamento. Inoltre, aiuta a ridurre il rumore causato dalle turbolenze dell'aria, garantendo un ambiente più silenzioso e confortevole per l'utente.
Disegno di progettazione dello stampo
Disposizione del cancello dello stampo
Le informazioni sullo stampo ad iniezione per le griglie del condizionatore d'aria sono le seguenti:
| Materiale dell'utensile | S50C,NIKKA30H |
| Parte standard | Pugno, MI SUMI |
| Conteggio delle Carvità | 1x1 |
| Tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione | 1300T |
| Vita degli strumenti | 300.000 volte |
La nostra forza sta nel fornire un approccio ingegneristico sistematico che fornisce soluzioni integrate che combinano alta precisione, lunga durata e basso costo.
 | Rispetto ad altre aziende che utilizzano più cancelli, con conseguente maggiore spreco dei canali e riempimento sbilanciato, GDM utilizza l'analisi CAE per l'ottimizzazione. Ciò riduce il numero di porte e consente un riempimento equilibrato e uniforme, facendo risparmiare ai clienti i costi sui materiali plastici. |
| Rispetto ad altre aziende che utilizzano più cancelli, con conseguente maggiore spreco dei canali e riempimento sbilanciato, GDM utilizza l'analisi CAE per l'ottimizzazione. Ciò riduce il numero di porte e consente un riempimento equilibrato e uniforme, facendo risparmiare ai clienti i costi sui materiali plastici. |
 | 1. Efficienza e risparmio sui costi guidati dalla tecnologia Sfruttando l'analisi CAE professionale, ottimizziamo il sistema di gate con precisione. Rispetto ai metodi convenzionali, otteniamo un riempimento equilibrato e uniforme con meno cancelli, riducendo direttamente gli sprechi dei canali e risparmiando sui costi dei materiali. Prevedendo e risolvendo in modo proattivo potenziali difetti, come intrappolamenti d'aria, linee di saldatura e ritiro, riduciamo al minimo le revisioni e le modifiche dello stampo durante le fasi di prova. Ciò riduce significativamente sia il ciclo di sviluppo che il time-to-market, consentendoti di rispondere più rapidamente. |
| 2. Qualità ed estetica eccezionali del prodotto Il nostro controllo preciso sul processo di stampaggio garantisce un aspetto del prodotto superiore ed esteticamente gradevole. Un rigoroso controllo di qualità garantisce che il prodotto finale sia privo di sbavature e sbavature, soddisfacendo sia le esigenze estetiche che funzionali delle unità di climatizzazione. |
| 3. Creare valore fondamentale per i clienti Tutte le nostre ottimizzazioni sono in definitiva focalizzate sul soddisfare e superare le esigenze dei clienti. Garantiamo una produzione stabile e a lungo termine attraverso stampi di alta precisione e di lunga durata. Riduciamo i costi e accorciamo i tempi di ciclo attraverso l'ottimizzazione dei processi, migliorando così il valore complessivo del prodotto e la competitività sul mercato. |
| scrivi qualcosa per presentarti! |
La griglia funge da 'maschera' per il tuo condizionatore, bloccando efficacemente l'ingresso di polvere, lanugine, insetti e persino piccoli animali nell'unità. Questa protezione impedisce l'ostruzione dell'evaporatore e dei condotti dell'aria, mantiene la pulizia dei componenti principali, migliorando così l'efficienza operativa complessiva, prolungando la durata del prodotto e riducendo gli odori causati dall'accumulo di polvere. Una griglia ben progettata, con la sua area aperta e gli angoli delle pale precisi, guida l'aria in modo fluido e uniforme nell'unità con una resistenza minima. Ciò crea le condizioni ideali per lo scambio termico, aumentando direttamente l’efficienza energetica di raffreddamento/riscaldamento. Inoltre, aiuta a ridurre il rumore causato dalle turbolenze dell'aria, garantendo un ambiente più silenzioso e confortevole per l'utente.
Disegno di progettazione dello stampo
Disposizione del cancello dello stampo
Le informazioni sullo stampo ad iniezione per le griglie del condizionatore d'aria sono le seguenti:
| Materiale dell'utensile | S50C,NIKKA30H |
| Parte standard | Pugno, MI SUMI |
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| Tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione | 1300T |
| Vita degli strumenti | 300.000 volte |
La nostra forza sta nel fornire un approccio ingegneristico sistematico che fornisce soluzioni integrate che combinano alta precisione, lunga durata e basso costo.
| Rispetto ad altre aziende che utilizzano più cancelli, con conseguente maggiore spreco dei canali e riempimento sbilanciato, GDM utilizza l'analisi CAE per l'ottimizzazione. Ciò riduce il numero di porte e consente un riempimento equilibrato e uniforme, facendo risparmiare ai clienti i costi sui materiali plastici. |
| Rispetto ad altre aziende che utilizzano più cancelli, con conseguente maggiore spreco dei canali e riempimento sbilanciato, GDM utilizza l'analisi CAE per l'ottimizzazione. Ciò riduce il numero di porte e consente un riempimento equilibrato e uniforme, facendo risparmiare ai clienti i costi sui materiali plastici. |
| 1. Efficienza e risparmio sui costi guidati dalla tecnologia Sfruttando l'analisi CAE professionale, ottimizziamo il sistema di gate con precisione. Rispetto ai metodi convenzionali, otteniamo un riempimento equilibrato e uniforme con meno cancelli, riducendo direttamente gli sprechi dei canali e risparmiando sui costi dei materiali. Prevedendo e risolvendo in modo proattivo potenziali difetti, come intrappolamenti d'aria, linee di saldatura e ritiro, riduciamo al minimo le revisioni e le modifiche dello stampo durante le fasi di prova. Ciò riduce significativamente sia il ciclo di sviluppo che il time-to-market, consentendoti di rispondere più rapidamente. |
| 2. Qualità ed estetica eccezionali del prodotto Il nostro controllo preciso sul processo di stampaggio garantisce un aspetto del prodotto superiore ed esteticamente gradevole. Un rigoroso controllo di qualità garantisce che il prodotto finale sia privo di sbavature e sbavature, soddisfacendo sia le esigenze estetiche che funzionali delle unità di climatizzazione. |
| 3. Creare valore fondamentale per i clienti Tutte le nostre ottimizzazioni sono in definitiva focalizzate sul soddisfare e superare le esigenze dei clienti. Garantiamo una produzione stabile e a lungo termine attraverso stampi di alta precisione e di lunga durata. Riduciamo i costi e accorciamo i tempi di ciclo attraverso l'ottimizzazione dei processi, migliorando così il valore complessivo del prodotto e la competitività sul mercato. |
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