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In qualità di produttore professionale di stampi per componenti ottici in Cina, abbiamo sviluppato numerosi stampi per iniezione ottica per i settori dell'ottica, automobilistico e degli elettrodomestici. Personalizziamo stampi ad iniezione per lenti ottiche per rinomate case automobilistiche tedesche, giapponesi e cinesi.
I nostri stampi a iniezione ottica sfruttano design avanzato, lavorazione ad alta precisione e profonda esperienza nei materiali plastici e metallici. Ciò consente lo stampaggio di prismi e microstrutture complessi, garantendo prestazioni ottiche e qualità superficiale eccezionali. Grazie alla robusta struttura dello stampo che garantisce uno stampaggio ad alte prestazioni duraturo su lunghi cicli di produzione, soddisfiamo in modo affidabile le esigenze di produzione di massa dei prodotti ottici dei nostri clienti. Ideali per lenti, lenti ottiche, piastre guida luce e altri componenti ottici di precisione, le nostre soluzioni offrono eccezionale durata ed efficienza dei costi.
Le specifiche dettagliate per lo stampo di distribuzione delle lenti sono le seguenti:
| Acciaio per anime e cavità | Acciaio per anima e cavità: 2343 ESR (pre-indurito Premium), 2738 HH (pre-indurito Premium), P20, acciaio 45#, H13 (pre-indurito Premium), Cr12MoV, ecc. |
| Base dello stampo e standard | DME, HASCO, GDM personalizzati. |
| Durezza in acciaio | HRC 48-52 |
| Materiale plastico | PMMA, PC |
| Conteggio delle cavità | Singola o multicavità |
| Sistema di gating | Cancello laterale, cancello a valvola. |
| Sistema di espulsione | Perni di espulsione |
| Sistema di corridori | Canale caldo, canale freddo. |
| Tempi di consegna | 30-60 giorni |
| La vita da muffa | 500.000 colpi |
 | Doppia protezione tramite CAE e DFM: mitiga in modo efficiente i rischi di prodotto e di produzione Il nostro team dedicato di analisi front-end è specializzato in tecnologie di stampaggio di materie plastiche, utilizzando un database proprietario di conoscenze ed esperienze. Utilizzando software standard del settore (MoldFlow, UG, Geomagic Design X) e una profonda esperienza nei processi, identifichiamo potenziali difetti, tra cui trappole d'aria, linee di saldatura, segni di avvallamento, problemi di espulsione e sbiancamento da stress. Forniamo ai clienti molteplici soluzioni attuabili per ridurre al minimo le modifiche allo stampo durante i cicli di prova, riducendo in definitiva i tempi di consegna, riducendo i costi per il cliente e migliorando il valore del prodotto. |
| Progettazione di stampi ad iniezione Sulla base delle specifiche del cliente, della progettazione del prodotto, dei requisiti estetici e delle proprietà dei materiali, i nostri progettisti di stampi e gli ingegneri CAE collaborano per selezionare il sistema di canali ottimale. Questo approccio riduce i tempi di ciclo e riduce gli sprechi di materiale. Le dimensioni dello stampo vengono determinate utilizzando i dati della forza di chiusura calcolati tramite CAE, prevenendo sprechi di materiale e garantendo la compatibilità con la capacità della macchina a iniezione del cliente. Eseguiamo analisi strutturali dettagliate, suddividendo in modo intelligente aree complesse in inserti per prolungare la durata dello stampo e ridurre i costi a lungo termine. |
| Stampaggio di prova Per accelerare le tempistiche del progetto e ridurre al minimo il consumo di materiale, adottiamo un processo di prova collaborativo che coinvolge ingegneri di progetto, ingegneri CAE, tecnici di stampaggio e progettisti di stampi. Questo approccio multidisciplinare consente l'identificazione e la risoluzione immediata dei problemi, garantendo una convalida dello stampo rapida ed efficace. |
 | Sviluppo basato sulla simulazione per un'efficace mitigazione del rischio e tempi di consegna ridotti. |
| La collaborazione interfunzionale consente una produzione altamente efficiente. |
| Rigoroso protocollo di autoispezione che garantisce risultati costantemente di alta qualità. |
Se stai cercando di produrre componenti ottici in plastica e cerchi un fornitore di stampi ottici di alta qualità, ti invitiamo a consultare il nostro team. Il nostro servizio superiore, la nostra competenza tecnica e i nostri processi standardizzati andranno costantemente oltre le vostre aspettative, fornendovi una soluzione di stampo completa progettata per il successo.
In qualità di produttore professionale di stampi per componenti ottici in Cina, abbiamo sviluppato numerosi stampi per iniezione ottica per i settori dell'ottica, automobilistico e degli elettrodomestici. Personalizziamo stampi ad iniezione per lenti ottiche per rinomate case automobilistiche tedesche, giapponesi e cinesi.
I nostri stampi a iniezione ottica sfruttano design avanzato, lavorazione ad alta precisione e profonda esperienza nei materiali plastici e metallici. Ciò consente lo stampaggio di prismi e microstrutture complessi, garantendo prestazioni ottiche e qualità superficiale eccezionali. Grazie alla robusta struttura dello stampo che garantisce uno stampaggio ad alte prestazioni duraturo su lunghi cicli di produzione, soddisfiamo in modo affidabile le esigenze di produzione di massa dei prodotti ottici dei nostri clienti. Ideali per lenti, lenti ottiche, piastre guida luce e altri componenti ottici di precisione, le nostre soluzioni offrono eccezionale durata ed efficienza dei costi.
Le specifiche dettagliate per lo stampo di distribuzione delle lenti sono le seguenti:
| Acciaio per anime e cavità | Acciaio per anima e cavità: 2343 ESR (pre-indurito Premium), 2738 HH (pre-indurito Premium), P20, acciaio 45#, H13 (pre-indurito Premium), Cr12MoV, ecc. |
| Base dello stampo e standard | DME, HASCO, GDM personalizzati. |
| Durezza in acciaio | HRC 48-52 |
| Materiale plastico | PMMA, PC |
| Conteggio delle cavità | Singola o multicavità |
| Sistema di gating | Cancello laterale, cancello a valvola. |
| Sistema di espulsione | Perni di espulsione |
| Sistema di corridori | Canale caldo, canale freddo. |
| Tempi di consegna | 30-60 giorni |
| La vita da muffa | 500.000 colpi |
| Doppia protezione tramite CAE e DFM: mitiga in modo efficiente i rischi di prodotto e di produzione Il nostro team dedicato di analisi front-end è specializzato in tecnologie di stampaggio di materie plastiche, utilizzando un database proprietario di conoscenze ed esperienze. Utilizzando software standard del settore (MoldFlow, UG, Geomagic Design X) e una profonda esperienza nei processi, identifichiamo potenziali difetti, tra cui trappole d'aria, linee di saldatura, segni di avvallamento, problemi di espulsione e sbiancamento da stress. Forniamo ai clienti molteplici soluzioni attuabili per ridurre al minimo le modifiche allo stampo durante i cicli di prova, riducendo in definitiva i tempi di consegna, riducendo i costi per il cliente e migliorando il valore del prodotto. |
| Progettazione di stampi ad iniezione Sulla base delle specifiche del cliente, della progettazione del prodotto, dei requisiti estetici e delle proprietà dei materiali, i nostri progettisti di stampi e gli ingegneri CAE collaborano per selezionare il sistema di canali ottimale. Questo approccio riduce i tempi di ciclo e riduce gli sprechi di materiale. Le dimensioni dello stampo vengono determinate utilizzando i dati della forza di chiusura calcolati tramite CAE, prevenendo sprechi di materiale e garantendo la compatibilità con la capacità della macchina a iniezione del cliente. Eseguiamo analisi strutturali dettagliate, suddividendo in modo intelligente aree complesse in inserti per prolungare la durata dello stampo e ridurre i costi a lungo termine. |
| Stampaggio di prova Per accelerare le tempistiche del progetto e ridurre al minimo il consumo di materiale, adottiamo un processo di prova collaborativo che coinvolge ingegneri di progetto, ingegneri CAE, tecnici di stampaggio e progettisti di stampi. Questo approccio multidisciplinare consente l'identificazione e la risoluzione immediata dei problemi, garantendo una convalida dello stampo rapida ed efficace. |
| Sviluppo basato sulla simulazione per un'efficace mitigazione del rischio e tempi di consegna ridotti. |
| La collaborazione interfunzionale consente una produzione altamente efficiente. |
| Rigoroso protocollo di autoispezione che garantisce risultati costantemente di alta qualità. |
Se stai cercando di produrre componenti ottici in plastica e cerchi un fornitore di stampi ottici di alta qualità, ti invitiamo a consultare il nostro team. Il nostro servizio superiore, la nostra competenza tecnica e i nostri processi standardizzati andranno costantemente oltre le vostre aspettative, fornendovi una soluzione di stampo completa progettata per il successo.
