Durante il processo di regolazione della produzione degli stampi di iniezione, la temperatura dello stampo viene spesso aumentata per facilitare la regolazione e migliorare l'aspetto del prodotto. Tuttavia, molti stampi non sono abbinati per simulare le condizioni di produzione durante il processo di abbinamento dello stampo, con conseguente inser dello stampo

Il corridore caldo di uno stampo a iniezione è la parte strutturale più critica della produzione di prodotti, che è correlata alla qualità del prodotto e alla stabilità della produzione di muffe

Metodo innovativo di analisi CAE per l'innovazione dello stampo, migliorando l'efficienza dello stampo attraverso l'integrazione della pratica della teoria. Per i prodotti serializzati, è possibile applicare i principi di progettazione parametrica per regolare i modelli di analisi strutturale. Integrando la progettazione parametrica con un'analisi strutturale ad elementi finiti, STRU

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd., una consociata di Gree Electric Elettrics and Daikin Industries, è stata fondata nel 2009. Con 460 dipendenti e una superficie totale di 40.000 metri quadrati, è un'impresa ad alta tecnologia che integra R&S, progettazione, produzione e vendite, che vanno 30 anni di esperienze produttive ereditate dalle nostre aziende per le persone.

Lo sviluppo in forte espansione di nuovi veicoli energetici ha portato a richieste sempre più rigorose per l'aspetto e la qualità del prodotto. Questi prodotti devono essere sia di fascia alta che durevoli. Parti di plastica per i nuovi veicoli energetici affrontano requisiti dimensionali rigorosi e forza impegnativa. I cursori snelli sono inclini

Fonte immagine: problemi di accuratezza dell'elaborazione dello stampo Pexelsto Fix, è necessario utilizzare misurazioni esatte, controlli di qualità forte e passaggi accurati. Essere esatti nella produzione di stampi aiuta ogni prodotto a adattarsi e funzionare bene. Aiuti il ​​prodotto finale guardando la precisione di elaborazione dello stampo ad ogni passo. Segui il REG. Industria

Introduzione L'industria manifatturiera è in fase di fase trasformativa, guidata da progressi in ingegneria e automazione di precisione. In prima linea in questa rivoluzione c'è il centro di lavorazione a 5 assi, una meraviglia tecnologica che ha ridefinito i confini di ciò che è possibile in una parte complessa

Ridurre al minimo la minaccia: strategie efficaci per la riduzione della bava di stampaggio ad iniezione Burrs, quelle sporgenze indesiderate su parti stampate a iniezione, possono essere un mal di testa persistente per i produttori. Non solo influiscono sull'estetica del prodotto finale, ma possono anche compromettere la funzionalità, complicare l'assemblaggio e persino creare pericoli per la sicurezza. Ecco dove entra in pausa Zhuhai Gree Daikin Precision Stampo (GDM). GDM: un'eredità di precisione Forgiando una potente alleanza, GDM combina il ricco patrimonio di Gree Electric cinese, fondata nel 1989, con l'abilità tecnologica di Daikin Industries giapponese, fondata nel 1924. Questa joint venture sfrutta la competenza di entrambi i giganti del settore per fornire stampi di precisione all'avanguardia a un pubblico globale.

Il mondo della produzione di stampi per iniezione continua a evolversi, con una costante attenzione al miglioramento della qualità e dell'aspetto delle parti modellate. Un aspetto critico di questo processo è ridurre i segni di gate, che possono influire notevolmente sulle proprietà cosmetiche e funzionali del prodotto finale. In questo articolo, esploreremo le strategie e le tecniche impiegate da Gree Daikin Precision Muffa (GDM), una società leader nel campo, per ridurre al minimo i segni di gate su parti piene di iniezione.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM) è una testimonianza della sinergia tra due giganti manifatturieri globali: China's Gree Electric (fondata nel 1989) e Daikin Industries giapponese (fondata nel 1924). Questa joint venture sfrutta l'esperienza combinata di entrambe le aziende per fornire stampi di precisione all'avanguardia al mondo.