Ridurre al minimo la minaccia: strategie efficaci per la riduzione della bava di stampaggio ad iniezione Burrs, quelle sporgenze indesiderate su parti stampate a iniezione, possono essere un mal di testa persistente per i produttori. Non solo influiscono sull'estetica del prodotto finale, ma possono anche compromettere la funzionalità, complicare l'assemblaggio e persino creare pericoli per la sicurezza. Ecco dove entra in pausa Zhuhai Gree Daikin Precision Stampo (GDM). GDM: un'eredità di precisione Forgiando una potente alleanza, GDM combina il ricco patrimonio di Gree Electric cinese, fondata nel 1989, con l'abilità tecnologica di Daikin Industries giapponese, fondata nel 1924. Questa joint venture sfrutta la competenza di entrambi i giganti del settore per fornire stampi di precisione all'avanguardia a un pubblico globale.

Il mondo della produzione di stampi per iniezione continua a evolversi, con una costante attenzione al miglioramento della qualità e dell'aspetto delle parti modellate. Un aspetto critico di questo processo è ridurre i segni di gate, che possono influire notevolmente sulle proprietà cosmetiche e funzionali del prodotto finale. In questo articolo, esploreremo le strategie e le tecniche impiegate da Gree Daikin Precision Muffa (GDM), una società leader nel campo, per ridurre al minimo i segni di gate su parti piene di iniezione.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM) è una testimonianza della sinergia tra due giganti manifatturieri globali: China's Gree Electric (fondata nel 1989) e Daikin Industries giapponese (fondata nel 1924). Questa joint venture sfrutta l'esperienza combinata di entrambe le aziende per fornire stampi di precisione all'avanguardia al mondo.

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