TEMPOLOGIA DUE TRAMBING UNA TRAMBING

■ da una lamiera a due in lamiera Tecnologia di stamping

Con l'aggiornamento dell'efficienza energetica del condizionamento dell'aria nel 2020, il gruppo ha sviluppato contemporaneamente le stampi per i motch di stampaggio multipli e molte chiavi della funzione interna sono state rese universali. Ciò ha portato ad un aumento della domanda di produzione. L'attuale efficienza di produzione di una parte a un colpo uno non poteva soddisfare il volume degli ordini e il dipartimento di timbratura stava affrontando la pressione di consegna.

■ L'applicazione della tecnologia di stamping a due stamping

Per soddisfare le esigenze degli ordini di produzione. Migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di produzione unitaria e migliorare la competitività del mercato delle imprese. Augusaikinmold , mentre le presse di punzonatura di piccole tonnellate (200 tonnellate) all'interno del gruppo vengono gradualmente eliminate, i nuovi piani sono tutte presse per punzonatura di grandi dimensioni. Gli stampi continui della base e delle staffe delle valvole sono state precedentemente prodotte da presse per punzonatura da 200-250 tonnellate. Cooperare con la pianificazione della produzione della nuova linea di produzione, le staffe di base e valvole saranno prodotte da attrezzature di grandi dimensioni, presse per punzonatura da 400t, che si tradurranno in eccesso di scarti di potenza della macchina.

Pertanto, abbiamo deciso di condurre un'analisi tecnica di formabilità CAE delle staffe di base e delle valvole nelle parti comuni di più stampi, secondo lo schema a due hit-due. I risultati mostrano che la stabilità dell'alimentazione, l'affidabilità della connessione del prodotto e la forza di formazione necessarie soddisfano tutte le condizioni di produzione. Il piede di base e la staffa della valvola possono essere modificati dal metodo originale a uno hit-uno. Ottimizziamo il consumo di energia della macchina da punzonatura, migliorando l'efficienza della produzione.

■ Analisi dei vantaggi dopo aver timbrato la tecnologia

	Efficienza di produzione migliorata : una timbratura produce due prodotti, raddoppiando teoricamente l'efficienza della produzione e accorciando il ciclo di consegna
	Ridurre i costi: aumento della produzione per unità di tempo, ridotta ammortamento delle apparecchiature, manodopera e altri costi ammortizzati
	Utilizzo delle attrezzature migliorate: ridurre il tempo inattivo dell'attrezzatura e dare il gioco completo alla capacità dell'attrezzatura
	Vantaggio dello spazio del pavimento: rispetto a due parti da tempo one-out-one, le parti a due hit occupano meno spazio di produzione

■ Confronto di costo-efficacia

Confronto dei costi:

Confronto dei benefici:

■ Problemi e soluzioni

(1) stabilità di alimentazione continua

Il layout a doppia striscia (due-out) richiede quasi il doppio della larghezza rispetto alla produzione a strisce singolo (One-Out), che richiede una particolare attenzione alla stabilità del layout e alla sufficiente resistenza della striscia. L'analisi CAE completa dovrebbe essere condotta in anticipo per valutare i problemi di raccolta dei materiali e prevenire rottami materiali causati da un passo di alimentazione eccessivo.

(2) Soluzione all'equilibrio

Sia che la forza del dado sia bilanciata, la disposizione delle molle di azoto e delle sorgenti ordinarie, per garantire la qualità dello stampaggio, della forza, ecc.

■ Raffinamento e riassunto della tecnologia ed esperienza

(1) è richiesto la lacerazione prima di allungare per garantire che il materiale possa fluire durante il processo di allungamento;

(2) Sono necessari almeno 3 punti di collegamento per garantire l'equilibrio dell'alimentazione.

■ Raffinamento e riassunto della tecnologia di stampo di una lamiera di una lamiera

(1) è richiesto la lacerazione prima di allungare per garantire che il materiale possa fluire durante il processo di allungamento;

(2) Sono necessari almeno 3 punti di collegamento per garantire l'equilibrio dell'alimentazione.