 |
Greakinmold ha risolto le difficoltà sopra menzionate nella progettazione di stampi integrati e ha condotto ricerche e sviluppi sulle difficoltà nel processo senza spruzzo per lo stampaggio a struttura integrata.
Stampo di iniezione di copertura del purificatore d'aria
I dettagli dello stampo di plastica per purificatore d'aria come segue ：
| Materiale stell | S50C ， 718H, ecc. |
| parti standard | PUNCH, MISUMI, ecc. |
| Base di stampo | Fai da te |
| Numero di cavità | 1x1 |
| Tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione | 1800t |
| La vita da muffa | 300.000 colpi |
 | 1. Eliminare i difetti della superficie attraverso il processo senza pittura Il processo privo di dipinto risolve efficacemente i problemi di aspetto, evitando segni di flusso e altri difetti di superficie. Basato sui requisiti di aspetto del prodotto, l'analisi della simulazione CAE è continuamente ottimizzata per determinare la posizione ottimale del gate, garantendo che le linee di saldatura non appaiono su superfici visibili. È stata stabilita una metodologia di progettazione del gate standardizzata per la pittura senza pittura per prevenire i marchi di flusso e migliorare la qualità della superficie. |
| 2. Mormatura strutturale integrata per una produzione stabile Il prodotto presenta una struttura monopezzo, che richiede la progettazione di stampo per ospitare lo stampaggio integrato e garantire un morbido demolding. Attraverso l'analisi e l'ottimizzazione della struttura innovativa dello stampo, la stabilità della produzione è garantita mentre soddisfa i requisiti di integrità strutturale. |
 | Processo senza pittura aggiornato per prodotti monopezzo complessi, applica una tecnologia senza soluzione di pittura allo modanatura integrata di progetti intricati. |
| Stabilità a stampo migliorata con costi di produzione ridotti, la struttura di stampo ottimizzata garantisce la durata al contempo abbassando le spese di produzione |
| Tempi di consegna più brevi ， processi efficienti consentono una consegna più rapida senza compromettere la qualità |
| Conformità del requisito del cliente completo ， soluzioni su misura per soddisfare con precisione le tue specifiche e gli standard |
Greakinmold ha risolto le difficoltà sopra menzionate nella progettazione di stampi integrati e ha condotto ricerche e sviluppi sulle difficoltà nel processo senza spruzzo per lo stampaggio a struttura integrata.
Stampo di iniezione di copertura del purificatore d'aria
I dettagli dello stampo di plastica per purificatore d'aria come segue ：
| Materiale stell | S50C ， 718H, ecc. |
| parti standard | PUNCH, MISUMI, ecc. |
| Base di stampo | Fai da te |
| Numero di cavità | 1x1 |
| Tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione | 1800t |
| La vita da muffa | 300.000 colpi |
| 1. Eliminare i difetti della superficie attraverso il processo senza pittura Il processo privo di dipinto risolve efficacemente i problemi di aspetto, evitando segni di flusso e altri difetti di superficie. Basato sui requisiti di aspetto del prodotto, l'analisi della simulazione CAE è continuamente ottimizzata per determinare la posizione ottimale del gate, garantendo che le linee di saldatura non appaiono su superfici visibili. È stata stabilita una metodologia di progettazione del gate standardizzata per la pittura senza pittura per prevenire i marchi di flusso e migliorare la qualità della superficie. |
| 2. Mormatura strutturale integrata per una produzione stabile Il prodotto presenta una struttura monopezzo, che richiede la progettazione di stampo per ospitare lo stampaggio integrato e garantire un morbido demolding. Attraverso l'analisi e l'ottimizzazione della struttura innovativa dello stampo, la stabilità della produzione è garantita mentre soddisfa i requisiti di integrità strutturale. |
| Processo senza pittura aggiornato per prodotti monopezzo complessi, applica una tecnologia senza soluzione di pittura allo modanatura integrata di progetti intricati. |
| Stabilità a stampo migliorata con costi di produzione ridotti, la struttura di stampo ottimizzata garantisce la durata al contempo abbassando le spese di produzione |
| Tempi di consegna più brevi ， processi efficienti consentono una consegna più rapida senza compromettere la qualità |
| Conformità del requisito del cliente completo ， soluzioni su misura per soddisfare con precisione le tue specifiche e gli standard |
