Il paradigma della formazione di metalli ha subito una trasformazione sottile ma profonda nel momento critico in cui la produzione sta passando all'età intelligente del 2025. Un tempo la timbratura a caldo era rinomata per le sue prestazioni senza pari senza pari nelle strutture di sicurezza automobilistica. Stamping a freddo

La tradizionale elaborazione della matrice di timbratura prevede quattro processi principali: taglio, punzonatura/taglio, flessione e saldatura. Con l'avanzamento della scienza e della tecnologia, i quattro principali processi di elaborazione della lamiera si sono evoluti per includere il taglio del laser, la punzonatura, la flessione e la saldatura.

La pressione esercitata dalla parte superiore dello stantuffo/vite sulla plastica serve a superare la resistenza della plastica che scorre dalla canna alla cavità, per fornire la velocità di riempimento del fusione e per compattare il fuso.

Quando si seleziona la linea di giunzione, le considerazioni devono includere l'espulsione del prodotto e la semplificazione della struttura dello stampo. Inoltre, le linee di divisione di entrambi i materiali devono essere identiche (la stessa linea di divisione).

Le stampi di stampaggio sono indispensabili nella produzione moderna, fungendo da spina dorsale per produrre componenti di precisione in settori come l'elettronica automobilistica, aerospaziale e di consumo. Secondo i rapporti del settore, oltre il 60% dei componenti metallici nella produzione automobilistica si basa su stampi di stampaggio, H

1. Design del canale di scarico

1. Selezione dei materiali per le parti in lamiera La lamiera è tra i materiali più comunemente utilizzati nella progettazione strutturale dei prodotti di comunicazione. Comprendere le proprietà complete dei materiali e selezionarli correttamente ha un impatto significativo sul costo, sulle prestazioni, sulla qualità e sulla qualità del prodotto

1. Metodo di stampaggio: la selezione può essere effettuata tra due tipi fondamentali di materiale. A) Acciaio per utensili per lavorazione a caldo, che può resistere alle temperature relativamente elevate riscontrate nella pressofusione, forgiatura ed estrusione. B) Acciaio per utensili per lavorazione a freddo, utilizzato per tranciatura e cesoiatura, formatura a freddo, estrusione a freddo,

Influenza del materiale sul processo di piegatura Per la lamiera che richiede piegatura e formatura, sono essenziali una plasticità sufficiente e un limite di snervamento relativamente basso. Le lastre con elevata plasticità sono meno soggette a fessurazioni durante la piegatura, mentre i materiali con carico di snervamento inferiore e modulo elastico e

Per garantire la produzione di stampi per iniezione plastica qualificati, il produttore di stampi di precisione deve concentrarsi sul miglioramento della qualità dello stampo. Quali misure possono essere adottate per migliorare la qualità degli stampi per iniezione plastica?